因為激光切割的自身優(yōu)勢，所以很多企業(yè)直接放棄了傳統(tǒng)的切割方式，而是采用不銹鋼切割，但是即使是非常有優(yōu)勢的不銹鋼切割，也得小心謹慎操作，盡量避免操作不當，不然可能切割出來的器件就無法滿足工程的要求，甚至成為廢品。所以，現(xiàn)在

為大家講解一下在不銹鋼切割中可能有的問題，以及解決的方法。

1、發(fā)生點滴狀且有細微比較整齊的毛刺

原因

(1)焦點太低 (2)進給速率太高

解決方法

(1)將焦點位置升高 (2)減小進給速率

2、兩邊都出現(xiàn)長的不整齊的細絲狀毛刺，板材的外表變色原因

(1)進給速率太低 (2)焦點太高 (3)氣壓太低 (4)原料太熱方法

(1)提高進給速率 (2)下降焦點 (3)加大氣壓 (4)冷卻原料3、只在切開邊際的一邊出現(xiàn)長的整齊的毛刺

原因

(1)噴嘴未對中 (2)焦點太高(3)氣壓太低 (4)速度太低方法

(1)對中噴嘴 (2)讓焦點降低 (3)加大氣壓 (4)提升速度4、原料從上面排出

原因

(1)功率太低 (2)進給速率過大 (3)氣壓太高

方法：

一有此狀況立即按暫停按鈕，避免熔渣飛濺到聚焦鏡上增加功率減少進給速率減小氣壓看了小編的文章之后，是不是覺得自己對不銹鋼切割的了解又加深了一層，而在這樣的了解下，顯然對不銹鋼切割的加工精確度有著很高的幫助，不銹鋼切割在持續(xù)發(fā)展，所以遇到的問題可能被解決，但是同樣新的問題也有可能會出現(xiàn)，所以如果您與這一領(lǐng)域相關(guān)，就一定得關(guān)注我們切割。